汽车起重机施工方案_汽车起重机施工方案怎么写

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       大家好，今天我想和大家探讨一下关于汽车起重机施工方案的问题。在这个话题上，有很多不同的观点和看法，但我相信通过深入探讨，我们可以更好地理解它的本质。现在，我将我的理解进行了归纳整理，让我们一起来看看吧。

1.起重吊装专项施工方案包含哪些内容

2.跪求qtz63塔吊施工方案

3.起重吊装设备有哪几种方案

4.起重吊装方案审核要注意哪些要点？

5.塔式起重机的拆装方案一般应包括哪些内容

起重吊装专项施工方案包含哪些内容

       起重吊装的专项方案应包括：

       编制依据

       工程概况

       施工工艺方法（也可包括吊装方法的选择）

       施工步骤

       安全保证措施

       质量保证措施

       物资资源计划

       人力资源计划

       应急预案

       计算书（包括吊点受力分析、钢丝绳计算等等）

       平面布置图

跪求qtz63塔吊施工方案

       安置综合楼机械使用计划

       第一章 工程概况

       第一节 工程特点

       本工程位于深圳市盐田区深盐路南侧、盐田河东侧，工地南面为盐田村民房，西面为盐田河，占地面积5343m2,总建筑面积为3.2万m2 ，由两栋塔楼组成，其中A座20层，B座25层，高度为79.9 m。两层地下室，设计标高±0.000相当于绝对高程6.7m,地下室埋深约8.6m，基础形式为冲孔灌注桩基础，结构形式为框支剪力墙结构。

       第二节 施工条件

       本工程北面规划路可做为施工道路出口，西面为盐港新村小区道路，可作为人行通道及办公区车辆通行。本工程施工必须采取措施，确保盐港新村小区道路行人的安全，确保施工现场做到规范化、标准化、制度化，减少粉层、噪音等施工扰民，维护树立企业的良好形象。

       第三节 工期要求

       根据建设单位的工期要求，我项目部编制详细的施工进度计划，见《深盐二通道拆迁安置综合楼施工进度计划》。

       计划开工时间2009年3月20日，由项目部独立施工部分自2009年12月开始。工程竣工时间2011年7月15日，总工期845天。

       第四节 管理特点及总体要求

       本工程采用项目化管理、项目经理负责制这种管理形式进行本工程的全面施工管理，项目经理对深盐二通道拆迁安置综合楼全部合同内容的实施负责，具体负责组织各种资源，并在建设单位要求的时间内实现合同目标。

       第五节 施工程序和总体安排

       一、 施工程序

       本工程重点控制为结构施工，在施工过程中合理、科学地

       安排施工顺序、组织流水和工序穿插，减少工序之间的相互干扰是保证施工顺利进行的关键。在结构施工中对施工程序做如下描述：

       根据本工程建筑布局及结构特点，分为2个大流水段从地下室二层开始流水作业,其中B座为施工主线。

        上部结构每栋1个流水段，整个工程分为2个流水段，每个流水段标准层结构施工工期5天，错开浇筑砼时间。

       二、 施工组织总体安排

       先主体、后围护，先结构、后装饰，安装配合土建。

       第二章 施工进度计划

       第一节 施工总体计划

       我项目部编制详细的施工进度计划，见《深盐二通道拆迁安置综合楼进度计划》。

       计划开工时间2009年3月20日，地下室底板垫层施工于2009年12月开始，工程竣工时间2011年7月15日，总工期845天。

       我项目部制定相应各分部工程的工期指标如下：

       1、地下室结构封顶2010年6月20日，A栋结构封顶2010年1月20日，B栋结构封顶2010年12月30日。

       2、砌筑工程从2010年10月25日开始，从地下室二层往上施工，抹灰工程在砌筑完2周开始，完工时间2011年4月29日。

       3、屋面工程A座从2011年2月15日开始，工期40天，B座丛2011年1月25日开始，工期50天。

       4、外墙装饰工程A座从2011年2月20日开始，工期70天，B座从2010年1月30日开始，工期95 天。

       5、大型机械进出场安排

       塔吊安装在地下室基坑开挖完成后，计划2010年2月5日完成。塔吊拆除在施工电梯拆除后，计划于2011年6月30日开始。

       电梯安装在地下室顶板结构完成后，计划2010年6月20日完成。拆除在外墙涂料施工完成后，计划于2011年6月25日开始。

       井架安装在B座10层板结构完成后开始，计划2010年9月20号安装完成，在外墙涂料完成后开始拆除，计划于2011年6月20号。

       第三章 机械设备资源控制计划

       第一节 机械使用计划表

       序号 用电设备名称 规格型号 单位 数量 进场时间 退场时间 备注

       1 附着式塔吊 H336B 台 1 2010.2.1 2011.6.15

       2 施工电梯 SCD200 部 2 2010.6.15 2011.6.1

       3 井架 JJM-10 台 2 2010.9.20 2011.6.20

       4 砼输送泵 HBT-60 台 2 2010.2.10 2011.1.30

       5 平板振动器 ZB-11 台 2 2010.2.10 2011.1.30

       6 插入式振动器 ZX50 条 8 2010.2.10 2011.1.30

       7 布料机 台 2 2010.2.10 2011.1.30

       8 钢筋调直机 CT-6/14 台 1 2010.2.10 2011.1.30

       9 钢筋切断机 GJ40-1 台 2 2010.2.10 2011.1.30

       10 钢筋弯曲机 GW32 台 3 2010.2.10 2011.1.30

       12 钢筋对焊机 UN-100 台 2 2010.2.10 2011.1.30

       11 空压机 VHP400 台 6 2010.3.20 2010.6.20

       12 高压水箱泵 DA1-100 台 1 2010.6.3 2011.7.10

       13 潜水泵KW IS50-30 台 8 2009.12.25 2010.11.10

       14 电焊机 BX1-330 台 3 2010.2.10 2011.1.30

       15 搅拌机 JZ750 台 2 2010.8.10 2011.5.10

       16 装栽机 部 1 2010.12.25 2010.6.20

       17 蹦蹦车 部 2 2010.3.20 2011.6.20

       18 人货车 部 1 2009.3.20 2011. 7.15

       19 大巴车 部 1 2009.12.1 2011.7.15

       20 木工圆盘锯 MJ104 台 3 2009.3.20 2011.1.20

       21 全站仪 1 2009.3.20 2011.5.30

       22 水准仪 2 2009.3.20 20115.30

       23 经纬仪 1 2009.3.20 2011.5.30

       24 铅锤仪 2 2009.3.20 2011.5.30

       25 激光投影仪 1 2009.3.20 2011.5.30

       26 木工刨床 MB504B 台 1 2010.3.20 2011.1.20

       第二节 机械设备人员配备计划

       序号 机械名称 人员数量（人） 序号 机械名称 人员数量

       1 塔吊（H3/36B型） 3+6=9 10 人货车 1

       2 施工电梯 2×4=8 11 翻斗车 1

       3 井架 2×2=4 12 木工台锯 4

       4 砼输送泵 4 13 全站仪 测量放线合计8人

       5 砂浆搅拌机

       （750型） 4 14 水准仪

       6 装载机 1 15 经纬仪

       7 电焊机（BX-500-2） 4 16 铅直仪

       8 高压水泵 2 17 大巴车 1

       9 蹦蹦车 2

       项目总工（签字）： 成本总监（签字）：

       审核意见：

       机械设备租赁中心： 审核日期： 年 月 日

       审核意见：

       工程部： 审核日期： 年 月 日

       审核意见：

       总工程师： 审核日期： 年 月 日

       审核意见：

       副总经理： 审核日期： 年 月 日

       第三节 机械施工方案申报计划

       本工程涉及主要大型施工机械安装拆卸方案由项目技术部会同租赁部编制，计划如下：

       编号 方案名称 编制部门 申报时间

       2 塔吊（H3/36B型）安装拆卸方案 机械租赁部 2010.1.10

       3 1#电梯安装拆卸方案 机械租赁部 2010.5.20

       4 2#电梯安装拆卸方案 机械租赁部 2010.5.20

       5 1#井架安装拆卸方案 机械租赁部 2010.5.20

       6 2#井架安装拆卸方案 机械租赁部 2010.5.20

       7 高层施工机械倾覆应急预案 机械租赁部 2010.3.20

       第四章 施工平面图

       详见后附《深盐二通道拆迁安置综合楼地下室结构施工平面布置图》、《深盐二通道拆迁安置综合楼主体结构施工平面布置图》、《深盐二通道拆迁安置综合楼装修施工平面布置图》。

       第五章 机械费成本预控指标与说明

       详见下页

       第六章 机械设备安全与风险防范

       一、塔吊安全与风险防范与要求

       本工程采用1台臂长60米H3/36B型塔吊，回转范围包括盐港新村、小区道路、生活区、办公区等。主要应采用以下措施保证安全。

       1、设置回转限位（包括声控报警）控制塔吊大臂进入盐港新村。

       2、当塔吊前臂进入小区道路时设置声控提示装置，并且加强了望和指挥，尽量避免起吊物进入该路段。

       3、当塔吊前臂进入生活区时设置声控提示装置，并且加强了望和指挥，尽量避免起吊物进入该区域。

       4、该工程基础为桩基础，地质情况复杂，按照厂家提供的塔吊技术参数设计塔吊桩基础，安装钢筋与预埋件，保证基础牢固。

       其他注意事项如下：

       1、安装及拆卸作业前，必须认真研究作业方案，严格按照架设程序分工，统一指挥。

       2、安装塔吊必须保证安装过程各种状态下的稳定性，必须使用专用螺栓，不得随意代用。

       3、塔吊附墙件的布置与间隔，应符合说明书的规定。

       4、塔吊必须按照现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144及说明书规定安装起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回转限制器等安全装置。

       5、为防止事故发生,塔吊必须由具备资质的专业队伍安装和拆卸,司机必须持证上岗,安装完毕后经技术监督局特种设备安全检测中心或建管局安监站验收合格后方投入使用，并作好备案工作。

       6、塔吊司机操作时，必须严格按照操作规程操作，不准违章作业，严格执行“十不吊”，操作前必须有安全技术交底记录，并履行签字手续。

       7、塔吊安装、顶升、拆除必须先编制施工方案，经项目总工审批后遵照执行。

       8、所有架工必须持证上岗，工作十佩带好个人防护用品，严格按方案施工，作好塔吊拉结点安装，防止架体倒塌。

       二、电梯安全与风险防范与要求

       1、在安装期间，绝对不允许与安装工作的人员使用升降机。

       2、驱动吊笼运行必须将加节按纽盒或操作盒移至吊笼顶操纵，不允许在吊笼内操纵。

       3、不允许在风速>13米/秒和雷电、下雨等恶劣天气条件下进行安装工作。

       4、利用设置在吊笼顶的安装吊杆进行安装工作时，吊杆的最大起重量为200KG，不允许超载。吊笼载荷也不允许超过额定安装载重量。

       5、任何人不得在旋吊物下。

       6、安装吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。

       7、吊笼运行时，人员的头部、手及装运的物件绝对不准伸出吊笼护栏。

       8、除非总电源已完全切断，否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶上或先靠伏在围栏上以及在升降机通道内、导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。

       9、除非加节按钮盒的防止误动作开关扳至停机位置或操作盒上的紧急停机按钮已经按下，否则不得在吊笼顶上进行安装工作。

       10、不能让任何不称职的人员进行电气的接线工作，且在进行这类工作时，必须确保切断电源。

       11、直到所有的连接螺栓已完全坚固、吊具从刚安好的标准节处拆除后，才能驱动吊笼。

       （二）电梯操作的安全措施

       1、风速>20m/s，不得操作升降机。

       2、在确认“日常安全检查”和“保养和维修”已完成之前，不能操作升降机。

       3、吊笼载荷和乘客人数不准超过标牌上规定的额定值。

       4、不能让货物超出吊笼。加节时在吊笼顶部设置的吊杆应拆除。

       5、除了驾驶员外，驾驶室内不允许载运其他人员或货物。

       6、要确保所有保护和安全装置能正常工作，否则不得操作升降机。

       7、在确认吊笼和重通道内没有任何障碍物和人员之前，不得操作升降机。

       8、当升降机在吊笼内进行操作时，吊笼的顶上不得有人。

       9、发现故障或危及安全的情况时，应立即报告现场的安全负责人；在故障和危及安全的情况排除之前，不得操作升降机。

       （三）其他安全要求

       1、安装电梯前，安装人员必须对安装部件进行严格的外观检查，对于在保管、运输，安装过程中受损的零件，则必须修复或更换。

       2、电梯基础浇灌以后，要等砼达到80%的强度才可能安装电梯，一般过了7—8天就可以安装。

       3、施工电梯操作人员必须经过培训，有上岗证，电梯处挂牌明示操作责任人，电梯使用过程中必须设置安全技术操作规程，在醒目部位放置标示牌、警示牌。

       4、电梯安装时，应设警戒区，以电梯为中心，半径为10米警戒区，并用绳围圈，挂标志牌，由专职安全员看管，闲杂人员不得进入场内。

       5、电梯安装要有专业技术人员在场，安装人员应经过培训后持证上岗。

       6、电梯安装完后应严格按照规范规定检验和验收试验，提交试验报告，在主管部门验收合格后方可使用，使用中要安规范进行操作并加强管理。

       7、电梯安装完毕后，应由有关部门对电梯进行验收，只有验收符合安全规范要求后才准许投入使用。

       8、必须对电梯进行日常安全检查及定期检验和试验。

       9、电梯操作人员应遵守工作职责，严守工作岗位，停止工作后，应将吊笼放至地面，将电器闸刀拉下，锁好电箱，在确保安全后才能离开岗位。

       10、安装和驾驶人员必须严格遵守高空作业的安全规定，即佩戴安全帽和安全带，穿防滑鞋。

       三、井架安全与风险防范与要求

       1、本井架除靠楼层一边外，其他三边必须满挂安全网。

       2、安装井架前，安装人员必须对安装部位进行严格的外观检查，对于在保管、运输，安装过程中受损的零件，则必须修复或更换。

       3、操作人员必须经过培训，对吊笼，自动翻斗的使用，对卷扬机电器操作的系统等等，必须熟悉其操作规程，保证安全生产。

       4、吊笼严禁载人，吊笼或翻斗在运行或停靠楼层间隙时一律不准有人进入钢管井架内，必须严格遵守安全条例。

       5、必须设置有可靠的安全停靠装置和断绳保护装置。

       6、吊篮设置安全门，以免在运输途中物料掉落，井架顶部须采用双层超高限位装置，使吊篮起限位断电作用。

       7、所有电路设备与电路安装应符合规范要求。

       8、井架安装、拆除时，应设警戒区，设置以导轨为中心，半径为10米的警戒区，并用绳围圈，挂标志牌，由专职安全员看管，闲杂人员不得进入场内。

       9、井架的安装、拆除要有专业技术人员在场，安装、拆除人员应经过培训后持证上岗。

       10、井架安装完后应严格按照规范规定检验和试验报告，在主管部门验收合格后方可使用，使用中要按规范进行操作并加强管理。

       11、井架拆除与安装程序相反，从上至下一个一个标准节地拆除。

起重吊装设备有哪几种方案

       14.15 塔式起重机安装（拆卸）方案

       14.15.1 塔式起重机的选择及平面安装位置

       根据施工生产需要，本工程地上15-32层低下1层，考虑现场情况，塔式起重机位置根据总平面图布置确定。

       不同型号的塔机，不同的现场实际情况，其安装、顶升、附着、各种拆卸方案、调试内容、安全措施各不相同，制定时要针对现场的实际周密考虑，具体情况具体对待。

       14.15.2 塔式起重机基础

       塔吊地基土质应坚实，要求地基承载力≥110kP/m2，塔基基础及予埋件位置按QTZ63自升式塔式起重机，使用说明书附录基础详图施工，砼强度等级不小于C30。

       14.15.3 机械设备的配备

       根据该塔机安装高度及最重部件的重量，安装（拆卸）所需配备的机械。

       14.15.4 施工准备

       1、对施工现场的道路进行铺设与平整，并清除障碍等。

       2、由塔机使用单位与塔机安装技术负责人按基础制作的技术要求共同对塔机砼基础进行验收，基础表面的平整度应不大于1/500。

       3、由塔吊司机对塔机进行检查，检查内容如下：

       ① 钢结构件有无开裂与脱焊；

       ② 钢丝绳是否牢固可靠，是否合乎要求，绳扎头是否可靠；

       ③ 各部电路及电气元件是否正常；

       ④ 爬升机构导向轮是否转动灵活，与塔机间隙是否合乎要求

       ⑤ 顶升液压装置是否正常；

       ⑥ 对需拆卸的螺栓及销进行浸油除锈处理，埋在地下部分要清除泥土；

       ⑦ 转动塔机安装前应认真进行检修、保养，对变形件及时修复，必要时全机作油漆。

       4、做好人员的组织工作。

       5、做好常用工具、索具及材料的配备。

       6、由技术负责人对全体作业人员进行技术交底。

       7、由安全监护人员对全体作业人员进行安全交底。

       8、由机组人员对塔机基础（四角）找平，其平整度应控制在1/1000以内。

       14.15.5 安装工序

       根据QTZ63塔机说明书的要求，制定如下安装程序：

       1、安装底架：将已组装在一起的底架吊在混凝土基础上，用水平仪校正底架，并拧紧地脚螺栓。

       2、安装基础节或标准节，并进行垂直度检验，其垂直度应控制在1/1000以内。

       3、用吊车吊起一个标准节慢慢吊装在基础节或标准节上（安装时注意标准节上的踏步和梯子要和基础节相对应），拧紧四周的联接螺栓。

       4、在地面上将爬升架的走台、栏杆等装好，并装上爬升机构、液压泵路，加好液压油，吊起后套装在基础节和标准节外面，调整导向滚轮，使滚轮与塔身的间隙为2-5mm，保证爬爪搁至塔身踏步的槽内。

       5、在地面上先将上、下支座以及回转机构、回转支承、平台等装成一体，然后将这一部件吊起，安装在塔身节上，用销轴和高强度螺栓将下支座与爬升架和塔身标准节相联。

       6、安装塔帽：在塔顶上连好一平臂拉杆（左右各一根），然后吊起塔顶用四个销轴固定在上支座上，注意塔顶倾斜的一面与吊臂处于同一侧。

       7、安装平衡臂：在地面上将平衡臂的走台、栏杆、起升机构、配电箱等装在平衡臂上，把两个拉杆按规定联接好并用铁丝固定，接好各部电线，然后将平衡臂吊起来与上支座用销轴联接，联接后抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置 ，安装平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。

       8、按说明书规定吊起2T的平衡重放在规定的位置上，具体施工见专业安装图。

       9、安装驾驶室：在地面上先将司机室的电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的平台上，然后用销轴将司机室与上支座平台联接好。

       10、组装吊臂：按说明书要求用相应的销轴把大臂装配在一起，在第一节和第二节联接后，装上小车吊篮，并用铁丝把小车和吊篮固定在臂架根部，然后把大臂放在1米高左右的支架上，使小车和吊篮离开地面，然后按说明书要求组装完其它臂架节。

       11、组装吊臂拉杆：按说明书要求组装吊臂拉杆，并固定在上弦杆的相应支架上。

       注意：组装完毕，要检查各销配合的松紧度、止退装置是否起作用、开口销是否穿好。

       12、安装吊臂：按说明书要求找好重心，穿好吊绳，吊臂两端系上拖拉绳，用汽车吊将吊臂总成平稳提升，保持吊臂处于水平位置，使吊臂能顺利安装到上支座吊臂铰孔上。

       吊臂与上支座联接完后，继续提升吊臂，使吊臂头部稍微抬起（用起升机构钢丝绳通过塔顶和吊臂拉杆的一组滑轮拉起拉杆，先使短拉 联接板能够用销轴联接到塔顶的拉板上面，然后再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴联接到塔顶的拉板上面。然后缓慢放下吊臂，使拉杆处于张紧状态。

       13、吊装平衡重：按说明书规定放置平衡重块。

       14、电工接线。

       15、穿起升钢丝绳：将钢丝绳从卷筒引出，经塔顶导向滑轮后，绕过起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮，最后将绳端固定在臂头上。

       备注：基础部分有撑杆的，必须在加入标准节后，把底架上的四根撑杆安装好后才能工作。

       备注：折卸的过程即安装的逆过程。

       14.15.6 安装后的调试

       1、调试工作必须在专业工程师指导下进行。

       2、调试内容及顺序：

        A力矩限位 B重量限位 C高度限位 D变幅限位

        E回转限位

       3、试车数据应严格按照生产厂家规定的数据，对老旧塔应降抵数据。

       4、吊物重量要求准确无误。

       5、调整方法应认真参考各机说明书

       14.15.7 安装（拆卸）过程中的安全注意事项

       1、全体作业人员必须持有效证件上岗，未取证人员一律不得参与。

       2、全体作业人员必须听从总指挥的统一指挥。

       3、总指挥必须听从技术人员的技术指导，接受安全监护人员的安全监护。

       4、作业人员必须佩戴安全帽，上高人员必须穿防滑鞋，危险部位作业必须系好安全带。

       5、所有作业吊车必须严格遵守安全操作规程。

       6、拆装期间一律禁止饮酒。

       7、工作中集中精力，不得随意开玩笑和打闹。

       8、上下交叉作业时，要注意工具和零部件放置位置必须安全可靠，防止坠落伤人。

       9、吊车指挥人员应熟悉吊车起重性能、吊物的起重量以及构件安装部位。

       10、指挥人员应与吊车司机统一手势信号。

       11、大件物品起重高度超过两米要系拖拉绳。

       12、所用吊绳必须符合安全规定，所吊构件重心必须准确，符合说明书的要求。

       13、组装的总成件及附属装置必须按规定上足所有的螺栓及销，确保使用的安全性。

       14、作业区所有的裸体电线必须停电，专人守护。

       15、凡大雨、大雪、大雾、大风（风速达8.3m/s）等天气禁止拆装塔吊。

       16、夜间工作必须有足够的照明灯光。

       17、作业现场应禁止闲杂人员的进出，临街作业时，要采取临时保护措施。

       14.15.8 顶升方案

       塔机安装完毕需顶升加标准节，整个顶升过程中应注意的事项：

       顶升前应注意：

       1、顶升前把要加的标准节一个个摆在大臂下面。

       2、调整好爬升架导向轮与塔身之间的间隙，以2-3mm为宜。

       3、放松电缆长度略大于总的爬升高度。

       4、在油缸开始运动前，必须检查顶升横梁是否处在正确位置。

       5、顶升前进行试运转，正常后方可进行升塔或降塔。

       顶升中应注意：

       1、油缸开始运动前，必须检查顶升横梁是否处在正确位置，顶升上部是否处于平衡位置，否则应加以调整，使塔身前后两边平衡。

       （调整方法：调整小车的位置，使得塔吊的上部重心落在顶升横梁的位置上，实际操作中，观察到爬升架上四角导向轮基本上与塔身标准节弦杆脱开时，即为理想位置）。

       2、爬升操作中，吊臂不能旋转，油缸始终处于规定压力。

       3、只允许单独动作，严禁爬升与其它动作同时进行。

       4、当爬升套与塔身标准节脱离后，禁止起吊重物。

       5、顶升过程中起重臂应保持在正前方位置（引进标准节方为前方）。

       6、顶升过程中，回转机构必须处于有效的制动状态。

       7、若连续加节，每加完一节后，用塔身自身起吊下一标准节前，塔身标准节和下支座之间的高强度螺栓要全部拧紧。

       8、所加的标准节必须与已有的塔身标准节对齐。

       顶升程序：

       1、吊起一个标准节放到引进横梁上，调整小车位置使得塔吊重心落在顶升油缸的位置上（调整方法如前所述）。

       第1项也可为：起吊一个标准节放在引进小车上，然后用起重小车起吊一节标准节移动到说明书规定的位置上（距塔身回转中心20米）。

       2、将顶升横梁顶在塔身的踏步上（或将顶升横梁两端放入标准节顶升块槽中）。

       3、开动液压系统，使活塞杆全部伸出后，再稍缩活塞杆，使爬爪搁到塔身的踏步上，然后油缸全部缩回，顶升横梁又顶在塔身踏步上（或顶升块槽中）。

       4、再次开动液压系统，使活塞再次全部伸出油缸，此时塔身上方刚好有一个能装一标准节的空间。

       5、利用引进滚轮在外伸框架上（或引进横梁上）的滚动，把标准节引至塔身的正上方，缩回油缸至上下标准节接触时，用高强度螺栓将上、下塔身标准节联接牢靠，即完成一个加节过程。

       6、缩回油缸至上下标准节接触，用高强度螺栓将上、下塔身标准节联接牢靠。

       7、若需继续加节，则重复1－7过程。

       顶升完毕应注意：

       1、加节完毕，应旋转臂架至不同的角度，检查塔身节各接头高强度螺栓的拧紧情况，重点检查下支座与塔身连接螺栓的紧固情况。（哪一塔身主弦杆位于平衡臂正下方，就把主弦杆从下到下的螺栓拧紧）。

       2、塔机加节完毕，将爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整个塔机的重心和减少迎风面积。

       3、塔机加节完毕，将操作手柄置于零位，并切断液压系统电源。

       安全注意事项：

       1、风力大于四级禁止顶升。

       2、所有作业人员均要持有效证件上岗。

       3、严格遵守安全操作规程及说明书规定的工艺和技术交底进行。

       4、所有作业人员必须戴安全帽，着防滑鞋，必要时系安全带。

       5、作业中使用的工具及螺栓应放在安全可靠的位置，防止坠落伤人。

       14.15.9 附着方案

       1、根据该工程建筑物高度及施工高度设附着架，第一道附着距地面21米，以后每12米为一道。

       2、附着点距塔机中心距离为3.5 米。

       3、上下两道附着杆布置应交叉错开

       4、附着点予埋铁件

       5、程序：

       ①、将环梁包在塔身外，用螺栓联接起来，再提升到附着点的位置。

       ②、调整螺栓，使得顶块能顶紧塔身。

       ③、吊装撑杆，并调节调整螺栓，使之符合长度要求。

       ④、用经纬仪检查塔机轴心线的垂直度，其垂直度在全高上不超过2/1000。

       ⑤、需多次附着，方法同上。

       6、技术要求：根据该工地塔机与建筑物的所处位置的实际情况，提出如下技术要求：

       ①、附着点的强度应满足塔机对建筑物的荷载，必要时应加配筋或提高砼标号。

       ②、附着筐尽量设置在塔身标准节接头处，附着架应箍紧塔身，附着杆的倾斜度应控制在10°以内。

       ③、杆件对接部位要开30°坡口，其焊缝厚度应大于10mm，支座处的焊缝厚度应大于12mm。

       ④、附着杆件与墙面的夹角应控制在45－60°之间。

       ⑤、锚固点以上的自由高度应控制在说明书规定高度之内。

       ⑥、附着后要有经纬仪进行检测，并通过调整附着撑杆的长度及顶块来保证塔身垂直度（塔身轴线和支承面的垂直度误差不大于4/1000，最高锚固点以下的塔身垂直度不大于2/1000），并作好记录。

       14.15.10 附着架的拆除

       1、用钢管、跳板在附着筐下搭设操作平台，搭设时应将平台支撑好。

       2、依据建筑物搭设走道或设置其它辅助起吊装置。

       3、用走道拆除时可直接将附墙支撑转移到建筑物内，再转移至地面。

       4、采用其它辅助起吊装置拆卸时，应先用吊绳固定好靠建筑物端的撑杆，然后退掉靠建筑物端的撑杆销；再用绳将塔身端撑杆固定好，退掉销子后缓慢放下支撑杆，让辅助起吊装置受力，用辅助起吊装置将支撑杆吊至地面。用同样的方法依次拆除各支撑杆。

       5、折除附着筐

       将附着筐分解。

       配合液压顶升机构，将爬升筐降至附着筐位置。

       用8#铅丝，配合木楔，将附着筐固定在爬升筐下端。

       注意：固定附着筐时不要影响降塔工作。

       多次拆除，可继续将下一个附着筐固定在上一个附着筐上，随着降塔工作的进行，将附着筐降至拆塔高度，最后用作业吊车将附着筐吊下放至地面。

       14.15.11 塔吊作业注意的问题

       随着施工使用的要求，塔吊大臂施工作业时会出现不安全因素，所以施工作业时要求：

       ⑴塔吊外观要经常检查，结构部位连接、电器装置、传动机构磨损及钢丝绳磨损状况要做好记录，如有安全隐患，要及时报告或及时修理、更换。

       ⑵做好日常维护保养工作，标准节连接螺杆每星期必须检查紧固（拧紧）一次。塔吊外观要经常检查，结构部位连接、电器装置、传动机构磨损及钢丝绳磨损状况要做好记录，如有安全隐患，要及时报告或及时修理、更换。

       ⑶塔司必须服从工地统一指挥，服从信号，不得各行其道。

       ⑷塔吊作业必须遵守以下原则：

       1、吊装前要空载运行检查起重、回转、行走等机构以及制动器、限位器、防护装置等，确认正常后，方可正常施工（起吊物体）。

       2、司机要了解起吊物重量，不得超载运行。

       3、司机与指挥者之间要密切配合，及时沟通，防止误操作。

       4、司机在起升、降落过程中应鸣声示意。

       5、塔吊作业时，吊物下方不得有人停留，司机吊物时，尽量避让人群，吊物不得在人群上方经过。

       6、严禁任何人随吊物一起上升、下降。

       7、起吊大模板、大钢模时，模板必须完全脱离混凝土墙面，各种联结必须完全解除。被吊的模板的侧边不得被其它模板或物体卡住。否则，不得起吊。在起吊过程中，塔吊司机要与下面的操作工人或塔吊指挥随时保持联系。如果被起吊的物体被钢筋、架子或其它物体挂住时严禁继续起吊，必须立即停止，待约束解除后方可继续起吊。

       8、塔吊各种限位严禁私拆或改动。

       9、夜间施工要有足够的照明。

       10、特殊工种，必须持证操作相应的工作。非专业机械操作人员，不得随意进行机械的使用、操作。塔吊、施工电梯、混凝土搅拌机、电锯（圆盘锯）、电焊机、振捣器、外爬架电葫芦、各种配电箱（盘、柜）、手持电动工具、气割（焊）等必须是持相应证件的专业、专人进行操作、使用。

       在操作、使用过程中，必须严格遵守书面交底以及相应的操作规程、规范。一切违章、违规操作、使用的后果，责任自负。

       11、附墙措施：按规定楼层提前一层附墙。

       12、各种限位装置不得随意更改，严格按规定要求执行。防雷接地必须经常检测。

       13、挂钩工要严格执行“十不吊”原则规定。清楚被吊物重量，被吊重物不得超过塔吊所规定的重量，掌握被吊物重心，按规定对被吊物进行捆扎，捆扎必须牢靠，当被吊物跨越幅度较大的情况下，要确保安全可靠。

       14、如刮大风（五级以上）、打雷、下雨，塔司、信号工、挂钩工不准再进行吊物工作。大风大雨过后要加强检查，有隐患及时排除。

       15、起吊重物小车不得超过西侧围墙和南侧围墙，在人行道上用钢管和木板搭设防护棚。

起重吊装方案审核要注意哪些要点？

       北京三盛通起重吊装搬运有限公司.电话.010-59411680本公司

       (一)施工方案

       1.起重吊装包括结构吊装和设备吊装，其作业属高处危险作业，作业条件多变，施工技术也比较复杂，施工前应编制专项施工方案。其内容包括：现场环境、工程概况、施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳及索具的设计选用、地耐力及道路的要求，构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。

       2.作业方案必须针对工程状况和现场实际具有指导性，并经上级技术部门审批确认符合要求。

       (二)起重机械

       1.起重机

       (1)起重机械按施工方案要求选型，运到现场重新组装后，应进行试运转试验和验收，确认符合要求并有记录、签字。

       (2)起重机经检测后可以继续使用并持有市级有关部门定期核发的准用证。

       (3)经检查确认安全装置包括超高限位器、力矩限制器、臂杆幅度措示器及吊钩保险装置均符合要求。当该机说明书中尚有其他安全装置时应按说明书规定进行检查。

       2.起重扒杆

       (1)起重扒杆的选用应符合作业工艺要求，扒杆的规格尺寸通过设计计算确定，其设计计算应按照有关规范标准进行并经上级技术部门审批。

       (2)扒杆选用的材料、截面以及组装形式，必须按设计图纸要求进行，组装后应经有关部门检验确认符合要求。

       (3)扒杆与钢丝绳、滑轮、卷扬机等组合后，应先经试吊确认。可按1.2倍额定荷载，吊离地面200~500mm，使各缆风绳就位，起升钢丝绳逐渐绷紧，确认各部门滑车及钢丝绳受力良好，轻轻晃动吊物，检查扒杆，地锚及缆风绳情况，确认符合设计要求。

       (三)钢丝绳与地锚

       1.钢丝绳断丝数在一个节距中超过10%、钢丝绳锈蚀或表面磨损达40%以及有死弯、结构变形绳芯挤出等情况时，应报废停止使用。断丝或磨损小于报废标准的应按比例折减承载能力。钢丝绳应按起重方式确认安全系数，人力驱动时，K=4.5;机械驱动时，K=5~6。

       2.扒杆滑轮及地面导向滑轮的选用，应与钢丝绳的直径相适应，其直径比值不应小于15，各组滑轮必须用钢丝绳牢靠固定，滑轮出现翼缘破损等缺陷时应及时更换。

       3.缆风绳应使用钢丝绳，其安全系数K=3.5，规格应符合施工方案要求，缆风绳应与地锚牢固连接。

       4.地锚的埋设作法应经计算确定，地锚的位置及埋深应符合施工方案要求和扒杆作业时的实际角度。当移动扒杆时，也必须使用经过设计计算的正式地锚，不准随意拴在电杆、树木和构件上。

       (四)吊点

       1.根据重物的外形、重心及工艺要求选择吊点，并在方案中进行规定。　　2.吊点是在重物起吊、翻转、移位等作业中都必须使用的，吊点选择应与重物的重心在同一垂直线上，且吊点应在重心之上(吊点与重物重心的边线和重物的横截面成垂直)。使重物垂直起吊，禁止斜吊。

塔式起重机的拆装方案一般应包括哪些内容

       起重吊装属于危险性较大的施工作业工程。.因此要求施工单位必须认真编制起重吊装方案。一般起重吊装方案的审核主要有3个层面：施工单位的总工、专家论证、工程监理。不同层面的审核重点也不同。

       一、方案的审批情况

       1、方案的编制、审核、审批手续是否齐全。是否经施工单位总工审批签字。

       2、审批人和施工企业资质证书上的技术负责人的名字是否一致。

       3、辨别审批中的签字是否会是代签的。

       二、方案完整性情况

       一般要看施工方案中安全技术措施主要应包括如下内容：

       1、工程概况吊装

       2、工作的组织网络

       3、吊装工艺流程

       4、吊装设备选型

       5、安全技术措施

       6、对起重司机、起重工及起重指挥人员资质及对起重机械完好性的要求。

       7、对作业前安全技术交底的要求

       8、吊装作业一般安全措施

       9、防止高空坠落安全措施。

       10、防止吊装结构失稳安全措施。

       11、防止起重机倾覆安全措施。

       12、防止触电安全措施等。

       13、其它应急措施。

       三、方案必须符合强制性条文要求并满足起重吊装之安全需要。编制依据应用条文必须正确有效，不能有过期失效。对缺少安全技术措施或不符合强制性条文要求的应提出审核意见，要求重新编制或进一步补充完善。

       四、起重吊装方案审核中要对其方案进行可行性评估。如有重大隐患或明显违反强制性条文时应退回报审单位，补充或修改后再报。

       五、涉及其它专业施工的进度、空间场地等需要协调项目。

       - 1 -

       塔式起重机安装专项施工方案内容及要求

       1、工程概况

       ; 2、安装位臵平面和立面图

       ; 3、所选用的塔式起重机型号及性能技术参数

       ; 4、基础和附着装臵的设臵

       ; (1)

       塔式起重机的基础及其地基承载力应符合产品说明

       书和设计图纸的要求。安装前应对基础进行验收，合格后方能安装。基础周围应有排水设施。

       (2)

       塔式起重机附着使用时，其附着装臵的设臵和自由

       端高度等应符合产品说明书的规定。当附着水平距离、附着

       间距等不满足产品说明书要求时，应进行设计计算、绘制制

       作图和编写相关说明，并应由企业技术负责人审批或经原生

       产厂家确认。附着装臵的构件和预埋件应由原制造厂家或由

       具有相应能力的企业制作。附着装臵设计时，应对支承处的建筑主体结构进行验算。

       5、爬升工况及附着节点详图

       内爬式塔式起重机的基础、锚固、爬升支承结构等应根

       据产品说明书提供的荷载进行设计计算，并应对内爬式塔式起重机的建筑承载结构进行验算。

       6、主要安装部件的重量和吊点位臵

       ; 7、安装辅助设备的型号、性能及布臵位臵

       ; 8、吊索具和专用工具的配备

       ; 9、电源的设臵

       ; 10、施工人员配臵;

       - 2 - (1)

       持有安全生产考核合格证书的项目和安全负责人、机械管理人员。

       (2)

       具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机

       械安装拆卸工、起重信号工、电工、起重司机、司索工等特种作业操作人员。

       以上施工人员要列表填写姓名、工种、资格证书编号。

       11、安装工艺程序和安全质量要求；

       严格按照塔机产品说明书安装工艺程序和安全质量要求执行，组织安全施工技术交底并签字确认。

       12、安装自检

       安装完毕后，安装单位应对安装质量进行自检，调试安全装臵并填写自检报告书。

       13、重大危险源和安全技术措施

       ; 14、应急预案等.

       - 3 - 塔式起重机拆卸专项方案应包括下列内容

       1、工程概况；

       2、塔式起重机位臵的平面和立面图；

       3、拆卸顺序；

       4、部件的重量和吊点位臵；

       5、拆卸辅助设备的型号、性能及布臵位臵；

       6、电源的设臵；

       7、施工人员配臵；

       8、吊索具和专用工具的配备；

       9、重大危险源和安全技术措施；

       10、应急预案等。

       注：（1）塔式起重机安装、拆卸专项施工方案应由安拆单位技术、安全、设备等部门审核、技术负责人审批后，经监理单位批准后实施。

       （2）以上塔式起重机安装专项施工方案内容及要求摘

       编自《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程 》 JGJ196-2010 请参考执行。 附：1、芝罘区万达广场塔吊安装方案 2、牟平区文化中心工程PT7528塔机拆卸方案

       非常高兴能与大家分享这些有关“汽车起重机施工方案”的信息。在今天的讨论中，我希望能帮助大家更全面地了解这个主题。感谢大家的参与和聆听，希望这些信息能对大家有所帮助。